將硅烷改性聚氨酯密封膠物料攪拌好,并移入到反應(yīng)釜之后,再經(jīng)過一定的攪拌,然后進入升溫階段。與此同時,將一定量的洗滌水注入到各個配料釜中,然后將其清洗后,再送入到反應(yīng)釜中。
丁基防水嵌縫膠水的生產(chǎn)技術(shù)特征在于反應(yīng)溫度的嚴(yán)格控制,工藝流控制系統(tǒng)的工作過程。將原料加到聚合槽中,在聚合槽中對丁基防水嵌縫膠混合物進行加熱,使其達到某一溫度,從而引發(fā)聚合反應(yīng)。
近幾年,伴隨著工業(yè)的升級,以及對MS密封膠水性能要求的不斷提升,采用先進的化工生產(chǎn)和控制技術(shù),對流體偷送、攪拌速度、泵閥開關(guān)、溫度和pH調(diào)節(jié)以及時間控制等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行全面的技術(shù)升級。
反應(yīng)制備的MS密封膠的平均剝離力較蒸煮前有所增大,可能的原因有:在低于80℃時,反應(yīng)不充分,經(jīng)過高溫蒸煮,單體之間繼續(xù)進行反應(yīng);而高于90℃時,初始反應(yīng)程度較大,合成的MS密封膠的分子量較大。
圖2所示為合成單組分聚氨酯密封膠在涂布初期的紅外光譜圖。由圖可看出在3300cm處出現(xiàn)了N-H的伸縮振動峰;而2977,2935cm處的峰分別對應(yīng)-CHZ一和一CH3的伸縮振動峰;2274cm處的峰為一ICO的強特征峰;1740cm處較強的峰為聚碳酸醋自由碳基和聚氨醋氨基甲酸醋鍵非氫鍵結(jié)合碳基的特征吸峰。
從而提高了丁基防水嵌縫膠的交聯(lián)程度、粘接強度、機械強度和耐熱性。具體實驗中,木質(zhì)素改性的環(huán)狀碳酸醋和異佛爾酮二胺,在室溫下攪拌混勻,分別涂抹在樺木板、鋁板和不銹鋼板上。
利用蓖麻油制備的丁基防水嵌縫膠能夠形成具有良好耐水性和柔韌性的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。使用3種不同鏈長的蓖麻油基聚醋多元醇,在不同NCO/OH摩爾比的條件下與芳香族異氰酸醋進行反應(yīng),成功制備了用于木材與木材粘接的丁基防水嵌縫膠。
聚酯和聚醚多元醇種類的多樣性是硅烷改性聚氨酯密封膠具有多功能性和獨特性能的重要原因之一。隨著更為環(huán)保、無毒的生物基多元醇不斷被開發(fā),由此制備的硅烷改性聚氨酯密封膠正在受到越來越多的關(guān)注。