剪切應(yīng)變頻率對(duì)硅烷改性聚氨酯密封膠的使用壽命無(wú)明顯影響,但會(huì)顯著影響測(cè)試時(shí)長(zhǎng),剪切應(yīng)變頻率選擇10 Hz較佳;平均應(yīng)變?cè)酱,硅烷改性聚氨酯密封膠的使用壽命越短。
采用不同基礎(chǔ)聚合物制得的MS密封膠的24 h固化深度差別不大。單獨(dú)采用MS樹(shù)脂1或采用中高模量的MS樹(shù)脂2與MS樹(shù)脂1復(fù)配時(shí),所得MS密封膠存在顆粒。
國(guó)內(nèi)針對(duì)硅烷改性聚氨酯密封膠模量的研究尚不多見(jiàn)。對(duì)低模量硅烷改性聚氨酯密封膠的制備進(jìn)行了研究,探究了高模量硅烷改性聚氨酯密封膠的制備方法。
催化劑等制得單組分丁基防水嵌縫膠,研究了基礎(chǔ)聚合物種類(lèi)對(duì)丁基防水嵌縫膠性能的影響。結(jié)果表明,采用40份MS樹(shù)脂3368T與50份MS樹(shù)脂Sax750復(fù)配作為基礎(chǔ)聚合物時(shí)。
結(jié)構(gòu)硅烷改性聚氨酯密封膠表面逐漸粉化失去彈性。在門(mén)窗開(kāi)啟扇上框硅烷改性聚氨酯密封膠膠縫與幕墻邊緣最為顯著,導(dǎo)致風(fēng)壓作用下滲漏水或鼓泡變形。
結(jié)構(gòu)丁基防水嵌縫膠是高層建筑門(mén)窗幕墻系統(tǒng)中關(guān)鍵性的功能材料,在實(shí)際工程應(yīng)用中,由于材料性能不穩(wěn)定、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造復(fù)雜、施工控制不足等,門(mén)窗幕墻結(jié)構(gòu)丁基防水嵌縫膠質(zhì)量問(wèn)題頻繁暴露。
長(zhǎng)期耐候性與抗紫外老化性能。高層建筑外墻長(zhǎng)時(shí)間暴露于強(qiáng)烈陽(yáng)光、雨雪沖刷、風(fēng)沙摩擦等環(huán)境中,MS密封膠需具備良好的紫外線(xiàn)抵抗能力與氣候穩(wěn)定性。常規(guī)MS密封膠若抗老化能力不足,幾年內(nèi)可能出現(xiàn)脆裂、粉化甚至剝離現(xiàn)象,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失效。
丁基防水嵌縫膠24 h固化深度均呈下降趨勢(shì),且5號(hào)白油對(duì)固化深度的負(fù)面影響更為顯著。在相同添加量下,使用二甲基硅油的樣品固化深度始終優(yōu)于使用5號(hào)白油的樣品。
為考察催化劑添加量對(duì)MS密封膠固化性能的影響,在基礎(chǔ)配方中固定其他組分,以二月桂酸二丁基錫CD80)為催化劑,調(diào)整其添加量,測(cè)試表干時(shí)間及24 h固化深度。
為考察交聯(lián)劑添加量對(duì)硅烷改性聚氨酯密封膠固化性能及儲(chǔ)存穩(wěn)定性的影響,固定其他組分不變,選用D31作為交聯(lián)劑,調(diào)整其添加量,測(cè)試表干時(shí)間、24 h固化深度及擠出性能。
只有雙組分聚硫MS密封膠sLl(25LM)、雙組分MS密封膠sAl(SOLM)和sA2(35LM)完好,除了單組分硅酮MS密封膠和改性MS密封膠從基底脫開(kāi)外,其余均發(fā)生了開(kāi)裂現(xiàn)象。