依照此理論,聚氨酯密封膠粘結(jié)性和以下因素有關(guān):基材料表面的物理化學(xué)性質(zhì),比如粗糙度、多孔性;表面能量;化學(xué)組成(氧化物,添加劑:填料,塑化劑等);材料后處理(涂層、研磨、脫模)等。表面的清潔程度、溶劑選擇。
不合格聚氨酯密封膠產(chǎn)品應(yīng)用于結(jié)構(gòu)性裝配,如耐候膠,甚至是假膠被用于結(jié)構(gòu)性裝配。大家知道,這些聚氨酯密封膠產(chǎn)品的性能達(dá)不到結(jié)構(gòu)膠的要求,勢必存在安全隱患。
表2中用不同模量的MS聚合物制備的聚氨酯密封膠剪切強度差異明顯,隨著模量的增加,剪切強度也隨之提高。主要原因是MS聚合物是交聯(lián)反應(yīng)的主要成分,決定了膠體本身內(nèi)聚強度的大小。
設(shè)計制作一種專用攪拌工裝,用其裝夾在手電鉆端部,通過調(diào)節(jié)手電鉆的轉(zhuǎn)速達(dá)到勻速攪拌的效果。從而彌補人工攪拌不能持續(xù)勻速的缺陷,減輕員工作業(yè)強度,有利于減少硅烷改性聚氨酯密封膠膠液攪拌過程中帶入較多空氣。
達(dá)產(chǎn)品中電纜矩形連接器大部分采用雙組份聚氨酯密封膠進(jìn)行密封,操作步驟多,過程復(fù)雜,平均合格率不高,其返修難度大,周期長,直接影響著整部產(chǎn)品的質(zhì)量和裝配周期。
與其它密封膠一樣,單組分濕固化MS密封膠中一般也需要加入一定量的增塑劑。對增塑劑的要求主要有:①不含有能與一NCO基團(tuán)反應(yīng)的含活潑氫的物質(zhì);②水分的含量要足夠低;③揮發(fā)物要低于一定標(biāo)準(zhǔn);④酸值要控制在一定范圍內(nèi)。